东京科学大学开发出利用纤维素纳米纤维分散体进行陶瓷加工的方法
盖世汽车讯 从智能手机、电脑到电动汽车和可再生能源系统,陶瓷材料的应用无处不在。这些材料因其独特的电学、磁学和热学性能而被广泛应用于各种技术领域。然而,发现性能更优的新型陶瓷材料仍然是一项重大挑战,因为每种候选材料通常都需要单独合成和测试,涉及多个耗时费力的步骤。

图片来源:期刊《材料化学C》
据外媒报道,日本东京科学大学(Institute of Science Tokyo)助理教授Sou Yasuhara领导的研究团队,以及东京科学大学材料与化学技术学院材料科学与工程系教授Takuya Hoshina、研究生Yosuke Sugita和研究生Masaki Tozuka共同参与,开发了一种利用纤维素纳米纤维(CNF)分散体进行陶瓷加工的简便高通量方法。相关研究成果发表在期刊《材料化学C》(Journal of Materials Chemistry C)上。
CNF法的工作原理
研究人员并非从零开始制备每种陶瓷组分,而是首先将陶瓷粉末分散在含有CNF的水中。这些纳米纤维同时发挥多种作用,包括均匀分散粉末、提供足够的粘结强度以及改善触变性,从而使混合物在混合过程中流动性更好,并在混合后更加稳定。
然后,可以将这些分散液按不同比例混合,再进行干燥和烧结,从而制备出不同的陶瓷组分。
因此,制备新的陶瓷材料配方只需大约三分钟的实际操作时间,省去了传统陶瓷加工中所需的称量、粉末混合和造粒等步骤。
“开发新型陶瓷材料需要制备和测试数百种配方,这使得合成成为一个主要的瓶颈,”Yasuhara先生说道。他补充道,“我们希望创造一种更简便的方法来加速材料探索。”
与传统陶瓷质量相匹配
为了确保新方法能够制备出高质量的材料,研究人员首先合成了钛酸钡(BaTiO3),这是一种广泛应用于电容器的常用介电陶瓷。
所得陶瓷展现出致密的微观结构、晶体结构、介电常数和相变温度,与传统固相法制备的陶瓷非常接近。
随后,研究团队将该方法拓展至更为复杂的材料体系。他们成功制备了钛酸钡-钛酸锶固溶体以及钛酸钡-钛酸锶-钛酸钙三元体系。测得的结构和介电性能与先前报道的结果高度吻合,表明该方法在显著简化样品制备的同时,实现了相似的材料质量。
筛选稳定介电材料
研究人员验证该技术后,利用其探索性能更优的介电材料。他们研究了基于钡、锶、钙、钛和锆的不同陶瓷成分,重点在于提高介电常数的温度稳定性,这对于在不同工作条件下使用的电容器而言至关重要。
通过快速成分筛选,他们发现了 Ba<sub>0.55</sub>Sr<sub>0.15</sub>Ca<sub>0.30</sub>(Ti<sub>0.91</sub>Zr<sub>0.09</sub>)O<sub>3</sub>。这种陶瓷材料在30 °C至125 °C的温度范围内保持了约4000的高介电常数,并表现出优异的稳定性。这一发现表明,该方法能够以相对较少的起始原料加速筛选出有前景的功能材料。
“我们的方法无需专用或昂贵的设备即可实现高通量陶瓷加工,从而加速了用于电子器件及其他众多应用的功能材料的发现,”Yasuhara表示。
更广泛的应用,超越电容器领域
除了介电陶瓷之外,研究人员认为该方法有望惠及更广泛的无机材料领域。由于该技术简化了样品制备,研究人员可以快速生成多种具有更优异电学、磁学、光学和储能性能的材料。
此外,该方法依赖于价格低廉的设备,使得没有复杂自动化系统的实验室也能进行高通量实验。
未来,研究人员计划将该方法扩展到其他类型的陶瓷材料,并助力更快地发现用于电子、能源和其他新兴技术的先进材料。
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