杜邦简化用于高压EV组件的母线包覆成型
盖世汽车讯 据外媒报道,美国杜邦(DuPont)旗下移动出行和材料部门(Mobility & Materials)宣布推出组合材料-工艺-服务解决方案,使用Zytel HTN聚酰胺(PA)材料包覆成型母线,为xEV组件制造商开辟新领域,其中母线是xEV电池、电机和电力电子设备分配电力必不可少的主力组件。
图片来源:杜邦
几乎每个xEV系统都拥有层压金属母线,可将电能从大功率电池组传输到逆变器,以便将其转换为发动机可以使用的交流电。使用合适的材料,母线可以增强电池的热管理和配电系统。但是,如果电池过热,母线必须充分绝缘,而这种情况即为热失控。
杜邦汽车电气化市场总监Giacomo Parisi表示:“尽管母线组件很小,但数量众多,对xEV电池、电机和电力电子设备的效率和耐用性也至关重要。我们的目标是为应用提供出色的材料,同时协助客户进行母线设计和包覆成型,以帮助他们实现性能和生产目标。”
xEV电池内的母线必须满足多项要求,包括:抗热失控而不丧失功能;通过苛刻的热循环和电气测试进行鉴定;高效生产,减少制造时间和成本;稳定的橙色高压显示,即使在长时间暴露于高温后亦能保持。
凭借大量生产设备、实验室测试和工程能力,杜邦已经微调了母线的包覆成型工艺,该工艺采用Zytel HTN材料以及强大的技术和工艺支持。杜邦使用先进的计算机辅助分析工具与客户合作,以减少制造时间和成本,同时保持性能和安全标准。
Zytel HTN已被确定为该领域的出色材料解决方案。例如,安全标准规定母线保持稳定的橙色高压显示,即使在反复暴露于高温后也是如此。Zytel HTN加速老化测试显示没有明显的颜色变化,即使在130°C时也没有明显变化。此外,它还具有绝缘特性,可实现更安全的热失控,并可轻松包覆成型到最常见的母线金属铝或铜上。
此外,用于母线的Zytel HTN绝缘材料可在电机和电力电子应用通常所需的温度(-40°至150°C)下抵抗多次热冲击循环(通常为1000次循环)。这意味着该材料在被包覆成型到金属导体上后能够抵抗裂纹。此外,该材料对用于热管理的流体具有化学抗性,并且在高温下具有较高的比较漏电起痕指数(CTI)。