盖世汽车讯 2026年1月28日，日本材料制造商东丽株式会社（Toray Industries, Inc.）宣布开发出一种耐热温度超过200℃的压电聚合物。东丽对市售产品的调研显示，这是全球首款此类材料。该材料具有极高的设计灵活性，并适用于大面积安装，有望推动移动出行、机器人、工业机械、航空航天等领域的振动检测和监测技术的发展。

图片来源：东丽株式会社

压电材料在受到应力、振动和其他外部因素的影响时会产生电压。其应用领域包括麦克风和应变传感器。当前两种主要的压电材料各有缺点。第一种是聚偏二氟乙烯，它在120°C时会失去极化结构，因此其最高工作温度约为80°C。第二种是锆钛酸铅（ZIT），虽然它具有很高的压电性能，但硬度高且脆性大，因此难以安装在复杂形状或大面积区域上。 

近年来，振动检测和监测传感器的需求已扩展到移动出行、机器人、工业机械和航空航天等领域。汽车制造商正在探索主动降噪技术以抑制道路噪音。机器人制造商正在考虑将振动检测应用于触觉反馈。工业机械和航空航天制造商正在研究振动监测技术，以持续监测振动并及早发现异常情况。这些领域需要将传感器安装在大面积区域，以便精确捕捉大范围区域的振动。在电机和发动机附近、太空环境以及传热管道等应用中，压电材料需要在100°C以上的高温环境下正常工作。

东丽公司利用其聚合物分子设计和高阶结构控制技术，创新性地研发出压电聚合物。该材料即使在200°C以上也能保持其极化结构，从而确保在聚偏二氟乙烯无法使用的高温环境下也能进行稳定的检测。这种聚合物可以制成清漆、薄膜或无纺布，适用于形状复杂或面积较大的传感器。

这种材料的另一个优点是它不含铅或氟，符合《有害物质限制指令（Restriction of Hazardous Substances）》以及全氟烷基和多氟烷基物质法规。

东丽公司计划从2028年左右开始实现这种聚合物的实际应用，并正在提供和评估客户样品，以培养和扩大其应用范围。