盖世汽车讯 据外媒报道，下一代传感和感知系统供应商Aeva®宣布推出Aeva Eve™ 1系列高精度传感器，并推出其首款产品Eve 1D，这是业界首款基于FMCW（调频连续波）的激光位移传感器，专为工厂自动化和过程自动化等大批量在线工业自动化应用而设计。

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激光位移传感器正在重新定义现代生产环境中的精密测量。它们使用激光束，无需物理接触即可测量传感器与目标表面之间的距离。这些传感器专为高速、非接触式操作而设计，测量精度可达微米级，约为人类头发丝厚度的1/100。这些传感器常用于工业自动化、质量控制和精密制造，制造商可以使用它们测量组件的厚度、高度或位置，监测运动部件的速度或振动，并检查制造过程中的平整度或翘曲度。

Eve 1D激光位移传感器是业界首款采用调频连续波（FMCW）激光技术的传感器，并由Aeva的CoreVision™片上激光雷达模块驱动。它们采用相同的硅技术，完全重新构建，以满足汽车应用对可靠性和耐用性的严格要求，并针对高精度传感进行了微调。每个模块均采用硅光子技术构建，将关键传感器元件集成在硅片上。结合Aeva专有精密传感软件，Eve 1D是一款可扩展的软件定义产品，摆脱了行业标准激光三角测量技术在性能、成本和尺寸方面的限制。

Aeva联合创始人兼首席技术官Mina Rezk表示：“我们的Eve 1系列传感器基于与Atlas汽车4D LiDAR产品相同的核心FMCW技术，为Aeva开辟了一个全新的市场，带来了巨大的盈利机会。Eve 1D实现了性能、成本和可扩展性的独特组合，并解决了当今激光位移传感器技术的诸多缺陷。随着全球制造业自动化程度的不断提高以及对先进传感器技术的日益依赖，这些传感器将有助于提高质量控制和精度。”

Eve 1D传感器的设计精度可达亚微米，可在100毫米至20米的广泛目标距离范围内工作，且所有功能均集成于同一紧凑的一体式结构中，集测量和数据处理功能于一体。其性能超越最先进的位移传感器，精度高达百万分之一百（线性度为0.01%），并且测量速度极快。这些优势可实现更快、更精确的检测，从而帮助客户提高生产效率、改善质量控制并提升制造流程的成本效率。

Eve 1D将光学元件和数据处理功能集成到一个紧凑的单盒设计中，可实现无缝的即插即用体验。此外，与采用传统三角测量或基于飞行时间测量方法的业界领先位移传感器相比，FMCW技术具有诸多重要优势，包括：

• 跨材质扫描 – 超高动态范围，可在各种材质和表面类型（反射、透明或暗色）上提供可靠的精度，实现无缝过渡，无伪影。

• 适用于所有照明条件 – 不受环境光或传感器干扰的影响，非常适合任何照明环境、户外使用或高密度传感环境。

• 无遮挡测量 – 独特的同轴激光束设计，可在狭小空间内进行灵活扫描，不受遮挡或扫描方向影响。

精确的振动和速度测量 – 准确捕捉径向速度，扩展功能，包括振动测量和速度测量，以精确测量风扇和轴等旋转部件的振动，并检测传送带等运动部件的速度。