4月23日，全球领先的汽车热管理与流体系统解决方案供应商邦迪汽车系统（TI Automotive）携多款创新产品及解决方案首次亮相上海车展，全方位展示其在推动汽车电动化转型方面的技术实力，以及深耕中国市场的长期承诺。

作为全球汽车行业的顶级盛会，上海车展汇聚了汽车产业链上下游企业的众多前沿技术和创新产品。今年，邦迪汽车系统首次参加上海车展，不仅彰显了其加速新能源汽车领域布局的决心，更是其深化中国市场承诺的关键一步。借助上海车展的大舞台，邦迪汽车系统能够与中国汽车行业的各方同仁进行深入交流，进一步提升品牌在中国市场的影响力，同时精准把握中国新能源汽车市场的发展趋势和需求，为未来的产品研发和市场拓展奠定坚实基础。 

邦迪汽车系统首次亮相上海车展，展台位于7.2馆7BF027

聚焦电动化：重新定义热管理能效标准

随着新能源汽车市场的飞速发展，高效节能的热管理系统成为提升电池性能、延长续航里程以及保障智驾安全的核心要素。在此次车展上，邦迪汽车系统展示了多款面向新能源汽车的下一代热管理系统解决方案，包括其专为纯电动汽车（BEV）研发的12V电子水泵（eCP）、电子水阀、集成热管理系统、集成冷却系统、新型冷媒阀组等，彰显其推动汽车电动化转型的技术实力。

• 12V 电子水泵：专为纯电动汽车打造的12V电子水泵（eCP）是邦迪汽车系统此次参展的亮点之一。该电子水泵采用了创新环保设计，功率范围覆盖60W至230W，能够灵活适应不同纯电动汽车平台的冷却需求。

• 电子水阀：可根据客户不同系统的控制逻辑进行定制化开发，产品涵盖3通、5通、9通及10通等多种规格。为提升产品竞争力，邦迪汽车系统标准化阀芯设计和执行器选型，提升产品可靠性的同时降低了成本。

• 集成热管理系统：邦迪汽车系统的集成热管理系统是一款高度集成化的解决方案，通过减少管路和部件数量，降低系统复杂性和成本，同时提高系统的可靠性和维护性。这一创新设计意味着汽车制造商能够更加便捷地集成热管理系统。

• 集成冷却系统：集成冷却系统通过整合冷却液侧与冷媒侧的多个阀体，实现了整车热能的模块化、集成化管理，从而优化电动汽车的热能利用效率，提升车辆性能，并保障电池寿命和整车稳定安全。

• 新型冷媒阀组：邦迪汽车系统的新型冷媒阀组采用先进的阀体设计和控制技术，可精确控制冷媒的流量和压力，提高空调系统的制冷和制热效果。其紧凑的结构设计便于安装和维护，同时降低了系统的成本。

邦迪汽车系统首席技术官Johannes Helmich先生介绍道： “纯电动汽车在热管理方面面临着独特的挑战。随着市场竞争日益激烈，汽车制造商（OEM）对成本控制的要求也越来越高。通过轻量化设计和减少管路数量，邦迪汽车系统的集成式热管理系统有助于实现减重降本，同时提升热交换效率。”

此外，邦迪汽车系统还展示了其在汽车管路和连接器，以及传统燃油汽车领域的丰富产品组合系列，包括轻量化制动管路、燃油管路及燃油箱系统，以及发动机产品等等。这些产品凭借卓越的密封性和轻量化设计，赢得了主流汽车制造商的信任。

上海车展首秀，百年品牌开启全新征程

邦迪汽车系统全球副总裁兼中国区总裁鲍建生先生表示：“首次参展上海车展对于邦迪汽车系统在中国的发展具有非常重要的意义。我们非常高兴能够借此机会与来自全国各地的汽车制造商、供应商、行业专家以及终端用户进行面对面交流，直接倾听中国市场的声音，了解本土客户的需求和痛点。这将帮助我们进一步优化本土研发和生产策略，更好地融入中国本土汽车产业生态。我们期待通过持续的创新与合作，为中国新能源汽车行业的发展贡献更多力量。”

自1985年进入中国市场，邦迪汽车系统持续加码本土投入，陆续在中国16个城市和地区投资建设了多个生产基地，生产足迹遍布长春、沈阳、北京、天津、上海、合肥、武汉、重庆、广州等地。近期，邦迪汽车系统在天津落地了其全球首条全自动专用的电子水泵生产线。该生产线采用了先进的自动化设备和生产工艺，能够实现电子水泵的高效、精准生产，极大提高了生产效率和产品质量。

为了加快本地化研发和响应速度，2023年，邦迪汽车系统在上海嘉定落地了全球第四个电动出行创新中心（eMIC）。该中心整合虚拟工程、设计、加工、原型样品制作、产品试验和车辆试验六大核心能力，依托本地供应链、工程技术人才及政府支持，打造集本土创新与全球资源于一体的协作平台，为本土OEM提供全方位技术创新支持。

依托百年工程经验与全球研发资源，邦迪汽车系统致力于为汽车行业提供市场领先的安全及性能关键产品，以及高度工程化的零部件。此次车展不仅展示了邦迪汽车系统推动电动化转型的技术实力，更彰显了其深耕中国市场的长期承诺。未来，邦迪汽车系统愿继续携手中国本地合作伙伴，共同推动新能源汽车产业的可持续发展。