盖世汽车讯 据外媒报道，瑞士电池制造商Leclanché表示，其在现代G/NMCA电芯（其中“G”代表负极中的石墨，NMCA代表基于镍-锰-钴-铝氧化物的正极）的环保生产方面取得了突破。Leclanché能够使用环保的水基工艺制造电极，并将NMCA电极中的钴含量从20%降至5%。

（图片来源：Leclanché）

在此过程中，Leclanché完全不使用在生产过程中常见的剧毒有机溶剂（NMP，N-甲基吡咯烷酮）。

据介绍，与传统NMC电芯相比，新型G/NMCA电芯的能量密度高出20%，并具有相同的尺寸、重量和优异的性能。而且，基于水粘合剂的NMCA正极更易于回收和处理。

据称Leclanché是全球首家在锂离子电芯生产过程中实施环保工艺的公司。新开发的G/NMCA电芯中的镍含量在90%左右，从而提高了能量密度，并将钴含量大幅减少15%。同时，具有更长的使用寿命、高循环稳定性和良好的充电性能。

受益于高体积密度和高循环稳定性，新电芯特别适合“电动汽车以及船舶、公共汽车和卡车等重型应用”。预计Leclanché的新型G/NMCA电芯将于2024年上市。

Leclanché研发副总裁Hilmi Buqa认为，这是锂离子技术的决定性里程碑。“到目前为止，使用环保工艺生产电池被认为是不可能的。现在，Leclanché已经掌握了这一工艺。”

Leclanché的水基制造工艺

与传统的G/NMC电芯相比，采用高容量NMCA正极，可使锂离子电芯的能量密度提高20%。然而，大多数制造商使用NMP等有机溶剂来制造这些正极。这些溶剂都是剧毒的，对环境有害。因此，欧盟委员会限制使用NMP。

多年来，Leclanché一直在其电池生产过程中使用水性粘合剂，是该领域的先驱。从技术上来看，这一过程更加简单，而且不使用有机溶剂，可以避免发生爆炸，对生产人员也没有健康危害。

此外，由于采用水基工艺，Leclanché可以省去用于干燥、闪蒸和回收溶剂的能源密集型过程，从而将能耗降低10-30%。在电池电芯生产过程中，Leclanché的工艺还减少了碳排放。因此，该工艺不仅具有生态优势，而且具有经济优势。