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精益生产管理体系案例系列文章之二
光电元器件制造商，在中国几大城市设有制造基地，该公司制造工艺过程所采用的机械化程度较高， 由于产品类别逐年增加 ，在生产过程中 , 设备临时性的故障维修常常发生， 运转速度降低 ，有时造成 连续故障停机 ， 致使生产中断常常发生 ， 生产过程速度降低 ; 有人抱怨 ， 但没有改善 ， 同时也没有人量化过这种损失 。
项目策略 :
·5S
·设备操作方法的标准化
·OEE 计算
·MTBF 分析
·分别建立操作工 、 维护人员和 PM 的职责和培训计划改进效果
·换模时间从原来的 70 分钟下降到了 18 分钟改善费用人民币 5000 元，有形回报人民币 92000 元
·减少 67 % 的设备停机时间，降低备件存货量，提高按时交货率
·提高其生产率达 75 % 左右
（文章来源：盖世汽车网）
