盖世汽车讯 3D机器视觉产品开发商Coherix目前已在全球范围内安装了数百台Coherix 3D GlassMasters，这些系统主要用于对汽车玻璃、电池盖密封件和其它应用中使用的高规格粘合剂和密封胶条进行强大的3D检测。8月20日，该公司宣布推出新产品Coherix 3D GlassMaster Tracker，在现有基础上新增了功能强大的软件来提供自适应过程控制（Adaptive Process Control）功能。

图片来源：Coherix

由于电池托盘和挡风玻璃等部件的尺寸非常大，几乎每个部件（即使是同一批产品）都会出现独特的弯曲、边缘卷曲和部件间差异。

GlassMaster Tracker可用于高规格密封胶条检测

凭借其更大的视野，GlassMaster Tracker可以跟踪玻璃边缘，从而控制高规格密封胶条相对于玻璃边缘的位置。这一功能对于确保玻璃与车身的完美密封或电池盖与电池盒的密封至关重要。它为可变的工艺提供了质量改进。

Coherix 3D GlassMaster Tracker还可以控制喷嘴尖端和玻璃表面之间的距离，密封电池盖时也是如此。这一间隙的距离必须控制在±1毫米以内，以达到符合安全标准的密封效果。毋庸置疑，玻璃能否牢固地固定在车身上，以及如何防止电池受潮和气体泄漏，这些都是至关重要的安全问题。

Coherix 3D GlassMaster Tracker为高规格胶条的分配过程提供了强大的3D检测和可追溯性。为了控制胶条的位置，Tracker必须实时对机器人路径进行校正，这是Coherix自适应过程控制（APC）解决方案的基础。通过在生产线速度下实时、在线收集并对比数据，生产商可以从检查转向预防。