比亚迪精密制造有限公司简介：比亚迪精密注塑模具工厂成立于2002年，总部位于中国深圳，分部位于印度钦奈，隶属于比亚迪股份有限公司第三事业部，是一家业界领先的集研发、设计、制造于一体的注塑模具整体方案提供商。比亚迪精密注塑模具工厂致力于为全球客户打造高品质的模具，涉足精密IT零组件，家用电器，汽车内饰件，精密汽车结构件等领域。
工厂的厂房面积31745平方米，拥有1600多名优秀员工，600多台世界级的精密加工设备，具备年产出5000余套精密注塑模具的能力。所能开发的模具技术类型包括单射注塑模具、双射注塑模具、各类按键模具、Insert molding、IML模具、镜面模具、玻纤材料模具、压缩模具、金属粉末注射(MIM)模具、快速模具、Co-molding等模具。工厂以标准化、流程化、制度化、信息化、自动化的发展策略为基础，依靠领先的精密加工技术、CAD/CAM/CAE技术、IT技术，凭借集团强大的供应链资源整合能力、风险控制能力，已经成为具有世界级品质、交期、成本、制造弹性、专业工程技术服务等竞争优势的精密注塑模具整体解决方案的提供者。
一流的设计能力是工厂提升核心竞争力的基础。秉持着一切从产品出发，为客户创造价值的理念，工厂为客户提供ESI服务。(ESI：Early Supplier Involvement)。ESI专家团队通过自身的丰富经验及CAE技术，提出专业的产品设计优化方案报告，帮助客户优化其产品的设计品质，确保客户所设计出来产品，在量产阶段具备一定的可量产性，至今已有近万件的成功案例。为获得Quality design、Cost design，设计部门对模具设计所涉及到的各个环节，小到零件名称的命名，大到模具的各类结构，都一一进行了系统性的标准化，并与国际标准接轨。高品质的标准化，是确保获得高品质设计的基础，也是便于客户后续对模具进行维护的基础。
模具零件的精密加工能力，是工厂所具备的又一个核心竞争力。工厂的加工精度可以达到0.005mm，相当于一根头发丝的1/10大小，并可以用CNC直接加工出Ra0.04μm的表面光洁度，此表面质量高于传统方式所加工出来表面质量的10倍。如此高精度的加工，不仅仅只是依赖世界一流的加工设备。为了具备世界级的加工精度，工程师运用DOE等科学的方法，对所有的加工参数一一进行优化，将过程中的关键参数进行标准化，运用软件二次开发技术、信息化技术将加工所需信息进行自动集成，自主开发了具有BYD特色的”自动化加工模式”，从而让人为所产生的变异降到最低，提升了品质与效率。
品质是工厂的生命。为确保模具的质量，工厂依据ISO9001标准及行业特色，建立了严谨的品质管理体系。模具开发的各个环节，都会有相应的流程和作业指导支持各项运作。为了确保所有模具零件都符合设计公差要求，模具工厂配备了19台世界领先的德国ZEISS高精度三坐标测量机，对所有的模具零件进行100%测量，将其视为产品加工工艺的一部分，借助信息化平台，确保了对模具零件的100%监控。同时，工厂内部大力推行6 Sigma活动，用科学的方法持续改善品质，形成持续改善的品质文化氛围。
比亚迪精密注塑模具工厂一切从客户的产品出发，以勇于创新的精神、亲密的客户关系以及奋发进取的企业文化为依托，凭借诸多创新解决方案使客户在享受无忧服务的同时获得强大的竞争优势，通过不断地优化平台技术和投资新创新技术，向客户展现了它的不懈努力，是您值得信赖的事业伙伴。